丙烯聚合釜漿液濃度的控制 根據(jù)熱量衡算法和差壓變送原理,可計(jì)算出丙烯聚合時(shí)的漿液密度和漿液濃度.在裝置生產(chǎn)負(fù)荷的調(diào)整過程中,根據(jù)前兩者及時(shí)調(diào)整丙烯循環(huán)量,合理控制聚合[#]增容為目標(biāo),該文對(duì)化工三廠的丙烯聚合反應(yīng)器進(jìn)行了分析和計(jì)算,指出在不對(duì)原攪拌系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造的情況下,原裝置的生產(chǎn)能力可由35000噸/年提高到45000噸/年.開[#]2021年9月1日 表 41聚合釜物料衡算表 物料名稱丙烯 催化劑 活化劑 進(jìn)料(kg) 4752 0.2815 0.124543 DDS H2 0.30402 0.402 出料(kg) 0.2815 0.124543 0.30402 0.402 釜內(nèi)生成的[#]2015年10月18日 2005年5月工業(yè)技術(shù)(203—204) 石化技術(shù)與應(yīng)用PetrochemicalTechnolog)r&Appliion 丙烯聚合釜漿液濃度的控制 (中國(guó)石油蘭州石化分公司蘭港公司聚丙烯廠,甘肅[#]2012年5月21日 從聚合釜出來(lái)的反應(yīng)物打入閃蒸塔T0201,經(jīng)閃蒸回收,未反應(yīng)的單體乙烯、丙烯從塔頂出料,再經(jīng)吸收塔T0202對(duì)單體吸收循環(huán)使用；聚合物和第三單體從T0201塔釜出料[#]2017年9月17日 表41 聚合釜物料衡算表 物料名稱 進(jìn)料(kg) 出料(kg) 丙烯 4752 催化劑 0.2815 0.2815 活化劑 0.124543 0.124543 DDS 0.30402 0.30402 0.4020.402 釜內(nèi)生成的聚[#],以液相丙烯聚合環(huán)管反應(yīng)器(LR)為研究對(duì)象,建立了該反應(yīng)器的模型主要由物料衡算、能量衡算及動(dòng)力學(xué)方程組成,計(jì)算出關(guān)鍵過程變量沿管長(zhǎng)的分布情況,分析不同循環(huán)比對(duì)漿液固[#]聚合反應(yīng)放出的熱量由反應(yīng)器夾套水帶走,夾套水通過E202與循環(huán)冷卻水進(jìn)行熱交換來(lái)實(shí)現(xiàn)夾套水溫度的穩(wěn)定。 R201的壓力控制是通過與之相連的D202的壓力控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。D202的壓力