玄武巖是由火山噴發出的巖漿冷卻后凝固而成的一種致密狀巖石，其 體 積 密 度 為2.9~3.3t/m3，抗 壓強度非常高，可達300MPa，甚更高。玄武巖在中東國 家 比 較 常 見，可以替代黏土質原料，作 為 生 料 配 料的主要原料之一。敘利亞5 000t/d項目采用玄武巖作為 原 料 之 一，從投產后的情況看，對熟料產量和質量沒有什么影響。但玄武巖破碎系統出現了一些問題，導致破碎能力不達標，生料粉磨設備也出現了嚴重的磨損，對此，我們積累了一些經驗，本文作一總結。

玄武巖破碎系統的問題及解決方案

玄武巖破碎系統設計該生產線礦石尺寸≤（600×600）mm，要 求 破 碎 后的 成 品≤60mm，設 計 產 量400t/h。基 于 玄 武 巖 的 特點，破碎系統的設計大原則是：①不能采用錘式破碎機作為破碎方案，錘式破碎機適用于破碎各種中硬以下 的 脆 性 物 料，被破碎物料的抗壓強度一般在100MPa左右；②顎式破碎機可以破碎抗壓強度不超過320MPa的 物 料，主要用于堅硬物料的粗、中 碎；③圓錐破碎機適用于破碎堅硬、中等硬度以上的各種礦石。所以玄武巖宜選用顎式破碎機作為一級破碎，選用圓錐破碎機作為二級破碎。顎式和圓錐破碎機采用國外設備，棒條振動給料機和振動篩為國內產品。 生 產 線 運 行 后，唯有玄武巖破碎機系統沒有達產，實 際 為280t/h，破碎機工作時間只好由設計的工作8h延長10h以上。主要問題是棒條振動給料機和振動篩的堵塞，破碎機的選型過小。

 

玄武巖破碎系統存在的問題

棒條振動給料機

1）棒條振動給料機棒條間的間隙可以調整，本機調整為100mm。給料機工作狀況是：輸送物料不穩定，有可能瞬時產量低，但突然間可能會將一股料涌入破碎機，使破碎腔內料滿溢出。因此，一般把振動給料機頻率設定的比較小，保持在中低產量運行。

2）棒條振動給料機的設計是有140t/h物料可以漏 下去。但實際上可能漏下去的料遠遠小于這個數值。因為從礦山開采的礦石粒度波動比較大，能滿足破碎機進料尺寸小于（600×600）mm的 要 求，但 細 粒度料（≤100mm）有可能很少，或 者 幾 乎 沒 有。在 設 計時，由于認為有140t/h的料會通過棒條間漏下去，所以顎式破碎機選型時按照260t/h思 路 出 發，規 格 為C110，給料粒度為680mm，在 緊 邊 排 料 口110mm時，產量為280t/h左右。實際生產表明，破碎機選型較小，能力較低，導致系統產量在低水平運行。

3）棒條振動給料機棒條之間間隙堵塞嚴重，玄武巖密度大，形狀很不規則，突出的尖角較多，進入空隙里，卡在里面堵死。

振動篩振動篩分為上下兩層，上一層篩孔尺寸（90×90）mm，下 面 一 層 是60mm×60mm，處 理 能 力 為800t/h。篩子為橡膠質地，振動篩的問題是篩孔很容易堵塞，且不容易清理。為了緩解振動篩的堵塞，又更換國內公司提供的金屬網狀振動篩，該振動篩緩解了堵塞現象，但 是 壽命 太 短，運行后即開始出現金屬網斷裂，使 用 半 個 月后基本報廢，又不得不改回橡膠材質的。

產量達標方案設計根據生產實際運行情況，產量達標可從幾個方面著手：1）棒條振動給料機的缺點主要是下料不穩定，容易使破碎機堵塞，設備可靠性一般，建議更改為板式喂料機。2）即使選用棒條給料機，顎式破碎機在設計時也不能考慮棒條振動給料機漏下去的料量，而要按照大于400t/h以上產量選型，可以選用C145型破碎機，在緊邊尺寸125mm時，產量440t/h。3）圓錐破碎機原規格HP200，實際中富裕量不大，建 議 增 大 到HP300（可 以 破 碎320t/h回 料）或HPP500（≥400t/h）。4）或者是干脆取消回料倉和振動給料篩，流程簡化為：料倉→板喂機→顎式破碎機→膠帶輸送機→圓錐破碎機→成品庫。只是由于敘利亞國內局勢出現變化，上述方案還一直未實施。